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Typ E20/ E22

Dampfumformventile (Typ E20/ E22)

Hydraulikantrieb made by Welland.

Weniger Schnittstellen, aufeinander abgestimmtes System aus Ventil und Antrieb. Lösung aus einer Hand.

Massive Spindel in abgesetzter Ausführung, abgestimmt auf den Sitzdurchmesser, um eine Durchbiegung bei horizontaler Spindellage zu vermeiden und eine exzellente Führung zu gewährleisten

Geschmiedeter Gehäusekörper

Strömungsteiler für eine optimierte Durchströmung der 2ten und 3ten Druckreduzierstufe. Daraus resultiert eine reduzierte turbulente Strömung, die spürbar geringere Vibrationen und minimale Geräuschemissionen generiert

Robuster Bockaufsatz zur Vermeidung von Durchbiegung bei horizontaler Spindelausrichtung

Lieferbar in Kombination mit anwendungsspezifisch ausgelegter Dump Tube

Federbelastete, druckgesteuerte Düsen, tropfdicht in der Schließstellung.

  • Optimale Kühlung über den gesamten Lastbereich durch sequenzielles Öffnen der druckgeregelten Düsen.
  • Optimierter Sprühwinkel und minimierte Tröpfchengröße
  • Düsenanzahl und –größe individuell konfigurierbar

Kühlwasserlanze auswechselbar.

minimaler Serviceaufwand

  • alle Verschleißteile vor Ort auswechselbar. Innenteile verschraubt oder gesteckt, nicht verschweißt!

Selbstdichtender Deckel in Kombination mit Tragsegment für echte Auswechselbarkeit bei Hochdruck und –temperaturanwendungen.

  • Kein Einschweißen der Innenteile notwendig – Gefahr der Rissbildung minimiert.

1. Regelstufe ausgeführt als Lochdrosselkörper. Somit weniger anfällig für Erosion durch Nassdampf

Die Anzahl der Drosselstufen wird optimal auf den Differenzdruck abgestimmt und sämtliche Stufen sind echt auswechselbar.

Ausführungen

  • Einbaulage vertikal/horizontal
  • Bauform in Eck-Form oder auch Z-Form 
  • Anwärm-/Entwässerungsstutzen
  • Ein- und Austrittsdurchmesser
  • Stutzenlage 
  • Schweißfugenformen
  • Antriebstyp frei wählbar (hydraulisch, pneumatisch, elektrisch)
  • Stellzeiten
  • Sicherheitsfunktion über Feder oder Tank
  • ASME/PED
  • Dichtschließend gemäß DIN 12266-1, Leckage A / ANSI FCI 70-2 Leakage Class V
  • Kombinierbar  mit vorgeschaltetem Dampfabsperrventil als Systemlösung
  • Auch als LP Bypass Lösung lieferbar mit zentraler druckgeregelter Einspritzdüse und Gußausführung in Eck- oder Durchgangsform (E22)

Vorteile

  • Hydraulikantrieb made by Welland
    • Weniger Schnittstellen
    • Aufeinander abgestimmtes System aus Ventil und Antrieb
    • Lösung aus einer Hand
  • Massive Spindel in abgesetzter Ausführung
    • Abgestimmt auf den Sitzdurchmesser, um eine Durchbiegung bei horizontaler Spindellage zu vermeiden und eine exzellente Führung zu gewährleisten
  • Geschmiedeter Gehäusekörper
  • Strömungsteiler für eine optimierte Durchströmung der 2. und 3. Druckreduzierstufe
    • Daraus resultiert eine reduzierte turbulente Strömung, die spürbar geringere Vibrationen und minimale Geräuschemissionen generiert
  • Robuster Bockaufsatz zur Vermeidung von Durchbiegung bei horizontaler Spindelausrichtung
  • Lieferbar in Kombination mit anwendungsspezifisch ausgelegter Dump Tube
  • Federbelastete, druckgesteuerte Düsen, tropfdicht in der Schließstellung
    • Optimale Kühlung über den gesamten Lastbereich durch sequenzielles Öffnen der druckgeregelten Düsen
    • Optimierter Sprühwinkel und minimierte Tröpfchengröße
    • Düsenanzahl und -größe individuell konfigurierbar
  • Kühlwasserlanze auswechselbar
  • Minimaler Serviceaufwand
    • Alle Verschleißteile vor Ort auswechselbar
    • Innenteile verschraubt oder gesteckt, nicht verschweißt
  • Selbstdichtender Deckel in Kombination mit Tragsegment für echte Auswechselbarkeit bei Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen
    • Kein Einschweißen der Innenteile notwendig
    • Gefahr der Rissbildung minimiert
  • 1. Regelstufe ausgeführt als Lochdrosselkörper
    • Somit weniger anfällig für Erosion durch Nassdampf
  • Die Anzahl der Drosselstufen wird optimal auf den Differenzdruck abgestimmt und sämtliche Stufen sind echt auswechselbar

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